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1)不要使用模切过纸张类材料的模切版模切薄膜材料，由于刀刃已经磨损，不适合再模切薄膜。
2)平压平模切时，尽量减少模切面积：尤其是满版小标签，由于版面大、排刀多，质量很难保证。
3)平压平模切时垫版要常常更换，尤其是加工长版活，由于切痕会影响新版式标签的模切质量。
4)常常检查模切质量，尤其是自动贴标的标签。以避免泛起大批量的质量题目。详细检查方法是，用信号笔在底纸上涂抹，检查底纸的切痕渗透渗出情况。
5)模切大面积、图案复杂的标签，要到专业厂家制作模切版，这样可保证模切精度。
6)要保持刀刃的锋利，建立档案，记实每块模切版的使用情况，以便及时更换刀片。
7)要用小角度．硬度高的专用刀片模切薄膜不干胶材料，尤其是pet材料。
薄膜不干胶材料的面材与薄膜标签材料相似或基本相同，但不干胶材料与薄膜材料在印刷适应性方面有本质的区别。假如需要利用不干胶标签印刷设备印刷薄膜标签时应留意承印材料的变化对印刷工艺的影响。
1)因为不干胶材料有底纸的支撑，挺度较大且尺寸不乱性好：而薄膜挺度小，尺寸不乱性差，在印刷时更要控制好薄膜张力，要求印刷机张力控制系统有较大的调整范围，张力太小，薄膜在印刷过程中轻易泛起横向褶皱，套印不准等题目；张力太大，又会造成料卷拉伸变形泛起印迹不光洁，甚至会拉断料卷，影响印刷的顺利进行。
2)薄膜表面临油墨的吸收性差，在印刷前应先对薄膜表面进行处理，如电晕处理、表面涂布处理等印刷方式。
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